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無論采(cǎi)用哪種工藝(yi)生産的彩箱(xiāng)彩盒,其承壓(ya)力和抗🔞壓強(qiáng)度均大大低(di)于同材質的(de)普通水印紙(zhi)箱(紙闆線生(sheng)産💰),遇到客戶(hu)急需或陰雨(yǔ)天就難以保(bǎo)證質量,這一(yī)問題深⛱️深困(kùn)擾着生産者(zhě),那麽如何解(jie)決呢?
1、紙張搭配
有(yǒu)些企業存在(zài)這樣一個誤(wù)區:裏面紙用(yong)的克重愈大(dà)愈㊙️能增加紙(zhi)箱的承壓力(lì)和抗壓強度(dù),其實不然。欲(yù)增強彩箱彩(cǎi)盒的承壓力(lì)、抗壓強度必(bì)須增強芯紙(zhǐ)的承壓能力(li),隻要面紙裱(biao)膠後不顯瓦(wǎ)楞痕迹就應(ying)盡量采用低(dī)克重紙張;芯(xin)紙⛷️、瓦紙好使(shǐ)用挺力好、環(huan)壓強度高的(de)草漿或木漿(jiang)紙。不要使用(yong)中強、或普強(qiáng)瓦紙,因其多(duo)爲生漿和再(zài)生漿的混合(hé)物,吸水快、環(huán)壓強度低、韌(rèn)性☀️雖好但挺(tǐng)度低。經試驗(yàn),采用可勃法(fǎ)測定中強瓦(wǎ)紙比🔞劃漿紙(zhi)吸水率高👣15%-30%左(zuǒ)右;裏紙可适(shi)當增加克重(zhòng)。實踐證明,降(jiang)低裏面紙的(de)克重,增加👌瓦(wǎ)紙、芯紙克重(zhòng),無論是從質(zhi)量還是價位(wei)上更具競📱争(zhēng)優勢。
紙箱生産(chǎn)現在使用的(de)大都是自制(zhi)或購買的玉(yu)米澱粉膠。優(yōu)質的玉米膠(jiao)不但粘合強(qiáng)度好,而且還(hai)能增強💘紙闆(pan)的承🈲壓力🤞、挺(ting)力等,且箱體(ti)不易變形。玉(yu)米澱粉膠的(de)優劣與制作(zuò)工藝、環境、原(yuan)輔料質量、攪(jiao)拌時間等有(yǒu)✏️密切的關系(xì)。玉米澱粉的(de)質量要求,細(xì)度98-100目,灰分不(bú)超❤️過0.1%;含水量(liang)14.0%;酸🔞度20CC/100g;二氧化(huà)硫0.004%;氣味正常(chang);顔🤩色白或略(luè)帶微黃。制膠(jiao)澱粉質🌈量如(rú)不符合此☂️标(biao)準,可視情況(kuang)适當降低水(shui)比🔴。氣溫升高(gao),水比應相應(yīng)減少,硼砂,片(pian)堿應酌情💔增(zēng)加,雙氧水應(ying)減少用量。熟(shu)膠🤟制好後不(bú)宜久放,尤其(qí)夏季随做随(suí)用,膠液裏🔞加(jiā)入甲醛3%-4%、甘油(yóu)、硼酸各0.1%,可增(zēng)加紙張阻水(shui)能力、加快粘(zhan)合🙇♀️速度、增強(qiang)紙闆硬度。
3、塗(tu)膠量
無論是(shì)手工還是自(zi)動機械裱貼(tiē)彩面,塗膠量(liàng)不宜過🔱大。實(shi)👣際㊙️生産中,有(you)些員工爲了(le)避免脫膠人(rén)爲增🤞加塗膠(jiao)量,這是不足(zú)取的,必須嚴(yán)格控制。塗膠(jiāo)量應以80-110g/m2爲佳(jia)🎯。不過要視瓦(wǎ)楞🌍大小調節(jiē),掌握住膠量(liang)均勻塗布楞(leng)峰爲宜,隻要(yao)不脫膠,膠量(liang)越少越好。
4、單(dān)面紙闆的質(zhi)量
單面瓦楞(leng)紙闆的質量(liàng)是由原紙的(de)質量、瓦楞楞(leng)型🔞、瓦楞機的(de)工作溫度、粘(zhān)合劑質量、機(jī)器運行速度(du),操作者🏃♀️技術(shù)水平💰決定的(de)。
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